మొదట, దెబ్బతిన్న థ్రెడ్ కనెక్షన్ స్లీవ్: రీబార్ థ్రెడ్ యొక్క ఫ్రంట్ ఎండ్ యొక్క ప్రత్యేక ఉపబల మరియు కనెక్షన్ పీస్ శంఖాకార థ్రెడ్ ఎంగేజ్మెంట్ జాయింట్స్ తరువాత. దెబ్బతిన్న థ్రెడ్ కప్లింగ్ స్లీవ్ యొక్క పుట్టుక స్లీవ్ యొక్క ప్రతికూలతలను కలపడం స్లీవ్ను పిసికి కలుపుతుంది. టేపర్ థ్రెడ్ తలలు పూర్తిగా ముందుగానే ఉంటాయి మరియు ఆన్-సైట్ కనెక్షన్ వ్యవధిలో తక్కువగా ఉంటుంది. ఈ సైట్కు పరికరాలను తరలించడానికి మరియు వైర్లను లాగడం అవసరం లేకుండా ఆపరేట్ చేయడానికి టార్క్ రెంచ్ మాత్రమే అవసరం, మరియు నిర్మాణ సంస్థలకు మంచి ఆదరణ లభిస్తుంది. అయినప్పటికీ, దెబ్బతిన్న థ్రెడ్ కప్లింగ్ స్లీవ్ యొక్క నాణ్యత స్థిరంగా లేదు. యంత్ర థ్రెడ్ యొక్క వ్యాసం బేస్ మెటల్ యొక్క క్రాస్-సెక్షనల్ ప్రాంతాన్ని బలహీనపరుస్తుంది మరియు తరువాత ఉమ్మడి బలాన్ని తగ్గిస్తుంది కాబట్టి, ఇది సాధారణంగా బేస్ మెటీరియల్ యొక్క ఆచరణాత్మక తన్యత బలానికి 85 నుండి 95% వరకు చేరుకుంటుంది. చైనా యొక్క దెబ్బతిన్న థ్రెడ్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ మరియు అంతర్జాతీయ పోలిక మధ్య ఇంకా కొంత దూరం ఉంది.
పిచ్ ఒంటరిగా ఉండటం చాలా ముఖ్యమైన సమస్యలలో ఒకటి. 16 ~ 40 మిమీ వ్యాసం నుండి రీబార్ 2.5 మిమీ, మరియు 22 మిమీ వ్యాసం కలిగిన రీబార్ యొక్క కనెక్షన్కు 2.5 మిమీ పిచ్ చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. చాలా మందపాటి లేదా చాలా సన్నని స్టీల్ బార్ కనెక్షన్ యొక్క బలం అనువైనది కాదు, ముఖ్యంగా 36 మిమీ వ్యాసం మరియు 40 మిమీ స్టీల్ టేపర్ థ్రెడ్ కనెక్షన్తో, బేస్ మెటల్ యొక్క వాస్తవ తన్యత బలాన్ని 0.9 రెట్లు చేరుకోవడం కష్టం. అనేక ఉత్పత్తి యూనిట్లు రీన్ఫోర్సింగ్ స్టీల్ బార్ యొక్క మాతృ పదార్థం యొక్క బలాన్ని చేరుకుంటాయని పేర్కొన్నాయి, ఇది స్టీల్ బార్ పేరెంట్ మెటల్ యొక్క ఉన్నతమైన పనితీరును ఉపయోగించడం, అనగా, ఉక్కు బార్ యొక్క ఆచరణాత్మక తన్యత బలం స్పెసిఫికేషన్ విలువ కంటే ఎక్కువ స్టీల్ బార్ యొక్క తన్యత బలం. టేపర్ థ్రెడ్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ శీఘ్ర నిర్మాణం మరియు తక్కువ ఉమ్మడి వ్యయం యొక్క లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, 1990 ల ప్రారంభంలో అమలు చేసినప్పటి నుండి ఇది పెద్ద ఎత్తున కూడా ఉపయోగించబడింది. అయినప్పటికీ, దాని ప్రతికూలతల కారణంగా, ఇది క్రమంగా స్లీవ్కు సరళమైన థ్రెడ్ ద్వారా అనుసంధానించబడుతుంది.
వాటిలో, యిడా రీబార్ కనెక్షన్ టెక్నాలజీ కో, లిమిటెడ్ స్లీవ్ కనెక్షన్ పరిశ్రమలో నాయకుడు.
స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ కనెక్షన్ స్లీవ్స్లో ప్రధానంగా కలత చెందిన స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ స్లీవ్లు మరియు రోల్డ్ స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ స్లీవ్లు ఉన్నాయి. ఈ రెండు ప్రక్రియలు రీన్ఫోర్సింగ్ హెడ్ ఎండ్ థ్రెడ్ యొక్క బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి మరియు ఉమ్మడి మరియు రీన్ఫోర్సింగ్ బార్ బేస్ మెటల్ యొక్క బలమైన ఉద్దేశ్యాన్ని చేరుకోవడానికి వేర్వేరు ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తాయి.
స్లీవ్ కనెక్ట్ చేసే నిటారుగా ఉన్న స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ అనేది స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ యొక్క థ్రెడింగ్ ద్వారా ఏర్పడిన ఉమ్మడి మరియు బలోపేతం చేసే బార్ తలని కలవరపెట్టడం ద్వారా తయారు చేయబడిన కనెక్ట్ సభ్యుడు. దీని నైపుణ్యం:
మొదట, రీన్ఫోర్సింగ్ బార్ యొక్క ముగింపు పరికరాలను కలవరపెట్టడం ద్వారా కలత చెందుతుంది, ఆపై థ్రెడ్ ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది. థ్రెడ్ వ్యాసం రీన్ఫోర్సింగ్ బార్ బేస్ మెటీరియల్ యొక్క వ్యాసం కంటే చిన్నది కాదు, తద్వారా ఉమ్మడి మరియు బేస్ పదార్థం ఒకే బలాన్ని చేరుతాయి. అంతర్జాతీయ కలత చెందుతున్న స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ స్లీవ్ను కలుపుతుంది, దాని స్టీల్ ఎండ్ వేడి మందపాటి మరియు చల్లని గట్టిపడటం. వేడి కలత చెందుతున్న ప్రక్రియలో అంతర్గత ఒత్తిడిని తొలగించడం ప్రధానంగా, కానీ తాపన పరికరాల పెట్టుబడి ఖర్చులు ఎక్కువగా ఉంటాయి. చైనా యొక్క నిటారుగా ఉన్న స్ట్రెయిట్ థ్రెడ్ స్లీవ్ను అనుసంధానించే, దాని స్టీల్ ఎండ్ ప్రధానంగా చల్లగా మరియు మందంగా ఉంటుంది, ఉక్కు యొక్క డక్టిలిటీకి అధిక డిమాండ్ ఉంది, మరియు ఉక్కు యొక్క మొండితనాన్ని తక్కువ డక్టిలిటీతో నియంత్రించడం కష్టం, మరియు యొక్క రూపాన్ని దాడి చేయడం సులభం పెళుసైన పగులు.
మందపాటి మరియు సరళమైన థ్రెడ్ స్లీవ్లో అధిక బలం, శీఘ్రంగా ఆన్-సైట్ నిర్మాణం, కార్మికుడి తక్కువ శ్రమ తీవ్రత, స్టీల్ బార్ యొక్క సరళ థ్రెడ్ల ప్రారంభ ముందస్తు మరియు సంస్థాపనా పని కోసం ఆన్-సైట్ కనెక్షన్ యొక్క ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి. అది లేకపోవడం ఏమిటంటే, ఇది కలత చెందుతున్న ప్రక్రియలో వక్రీకృత రూపాన్ని చూపుతుంది. దుస్సంకోచం తొలగించబడిన తర్వాత, భారీ దుస్సంకోచాన్ని కత్తిరించడం అవసరం. కలత చెందుతున్న ప్రక్రియలో, అంతర్గత ఒత్తిడి సంభవిస్తుంది, మరియు కలత చెందుతున్న స్నాయువు యొక్క డక్టిలిటీ తగ్గుతుంది మరియు పెళుసైన పగుళ్లు కనిపించడం సులభంగా జరుగుతుంది. థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్కు రెండు అవసరం. రెండు ప్రక్రియలు పూర్తయ్యాయి.
మీ సందేశాన్ని మాకు పంపండి:
పోస్ట్ సమయం: మే -15-2018