PVC ఫార్మ్వర్క్ బోర్డు

PVC ఫార్మ్వర్క్ బోర్డు

ప్లాస్టిక్ ఫార్మ్‌వర్క్ అనేది శక్తిని ఆదా చేసే మరియు ఆకుపచ్చ పర్యావరణ పరిరక్షణ ఉత్పత్తి.వుడ్ ఫార్మ్‌వర్క్, కంబైన్డ్ స్టీల్ ఫార్మ్‌వర్క్, వెదురు కలప అతుక్కొని ఫార్మ్‌వర్క్ మరియు అన్ని ఉక్కు పెద్ద ఫార్మ్‌వర్క్ తర్వాత ఇది మరొక కొత్త తరం ఉత్పత్తి.ఇది సాంప్రదాయ ఉక్కు ఫార్మ్‌వర్క్, కలప ఫార్మ్‌వర్క్ మరియు చతురస్రాకార కలపను పూర్తిగా భర్తీ చేయగలదు, శక్తి పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు తక్కువ రుణ విమోచన ఖర్చు.

ప్లాస్టిక్ ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క టర్నోవర్ సమయాలు 30 కంటే ఎక్కువ సార్లు చేరుకోవచ్చు మరియు దానిని రీసైకిల్ చేయవచ్చు.విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధి, బలమైన స్పెసిఫికేషన్ అనుకూలత, కత్తిరింపు మరియు డ్రిల్లింగ్, ఉపయోగించడానికి సులభమైనది.ఫార్మ్‌వర్క్ ఉపరితలం యొక్క ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు ముగింపు ఇప్పటికే ఉన్న సరసమైన కాంక్రీట్ ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను మించిపోయింది.ఇది ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్, యాంటీ తుప్పు, నీటి నిరోధకత మరియు రసాయన తుప్పు నిరోధకత యొక్క విధులను కలిగి ఉంది మరియు మంచి యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.ఇది వివిధ దీర్ఘచతురస్రాకార, క్యూబ్, L- ఆకారంలో మరియు U- ఆకారపు భవనం ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క అవసరాలను తీర్చగలదు.

ఉత్పత్తి పరిచయం:

నాలుగు లక్షణాలు: భద్రత, పర్యావరణ పరిరక్షణ, అధిక సామర్థ్యం మరియు అందం 

భద్రత: ఫార్మ్‌వర్క్ తేలికగా ఉంటుంది, నిర్మాణ సైట్‌లో గోర్లు, వచ్చే చిక్కులు మరియు ఇతర సమస్యలు లేవు, ఫార్మ్‌వర్క్ శుభ్రంగా మరియు నిర్వహించడం సులభం, మరియు పెద్ద యంత్రాలు అవసరం లేదు, ఇది సంభావ్య భద్రతా ప్రమాదాలను బాగా తగ్గిస్తుంది. 

పర్యావరణ పరిరక్షణ: విడుదల ఏజెంట్‌ని వర్తింపజేయకుండా ఫార్మ్‌వర్క్‌ను చాలా సార్లు రీసైకిల్ చేయవచ్చు.ఫార్మ్వర్క్ యొక్క ఉపరితలం శుభ్రంగా మరియు చక్కగా ఉంటుంది.టర్నోవర్ సమయాలను చేరుకున్న తర్వాత, ఫార్మ్‌వర్క్‌ను రీసైకిల్ చేయవచ్చు మరియు తిరిగి ఉపయోగించవచ్చు, పర్యావరణ కాలుష్యాన్ని బాగా తగ్గిస్తుంది.

అధిక సామర్థ్యం: ఫార్మ్‌వర్క్ తుప్పు-నిరోధకత, కుదింపు నిరోధకత మరియు వైకల్యం చెందదు.నిర్మాణం అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఫార్మ్‌వర్క్ సిస్టమ్ వలె ఉంటుంది, ఇది కార్మికులు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది, ఆపరేట్ చేయడం సులభం మరియు అధిక సామర్థ్యంతో ఉంటుంది.

సౌందర్యం: ఫార్మ్‌వర్క్ ఉపరితలం కాంక్రీటుతో స్పందించదు మరియు కాంక్రీటు మంచి నిర్మాణ ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటుంది.అల్యూమినియం మిశ్రమం ఫార్మ్‌వర్క్ ఉపబల వ్యవస్థ నిర్మాణ సైట్‌ను శుభ్రంగా మరియు అందంగా మార్చడానికి ఉపయోగించబడుతుంది మరియు భవనం ఉపరితలం మృదువైన మరియు అందంగా ఉంటుంది.

ప్రధాన పురోగతి:

ఇది కంబైన్డ్ ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క సంస్థాపనను మరింత సౌకర్యవంతంగా మరియు వేగంగా చేస్తుంది, తారాగణం-ఇన్-ప్లేస్ కాంక్రీటు నిర్మాణ వేగం వేగంగా ఉంటుంది మరియు కార్మిక గంటల ఖర్చు తక్కువగా ఉంటుంది.ఇది ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క సాంప్రదాయిక కఠినమైన అసెంబ్లీని ఆధునిక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తులుగా మారుస్తుంది.స్టాండర్డైజేషన్, ప్రోగ్రామింగ్ మరియు స్పెషలైజేషన్ మేము అనుసరించే నిర్మాణ లక్ష్యాలు.

ప్రయోజనాలు:

పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇంధన ఆదా, రీసైక్లింగ్ మరియు ఆర్థిక వ్యవస్థ మరియు జలనిరోధిత మరియు తుప్పు నిరోధకత కారణంగా ప్లాస్టిక్ ఫార్మ్‌వర్క్ నిర్మాణ పరిశ్రమలో కొత్త ఇష్టమైనదిగా మారింది.ఈ ఉత్పత్తి క్రమంగా భవనం ఫార్మ్‌వర్క్‌లో కలప ఫార్మ్‌వర్క్‌ను భర్తీ చేస్తుంది, తద్వారా దేశం కోసం చాలా కలప వనరులను ఆదా చేస్తుంది మరియు పర్యావరణాన్ని రక్షించడంలో, పర్యావరణాన్ని ఆప్టిమైజ్ చేయడంలో మరియు తక్కువ కార్బన్ ఉద్గారాలను తగ్గించడంలో గొప్ప పాత్ర పోషిస్తుంది.ప్లాస్టిక్ ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క వ్యర్థాలు మరియు పాత వనరులను సమర్థవంతంగా ఉపయోగించడం జాతీయ ఇంధన పరిరక్షణ మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ యొక్క అవసరాలను మాత్రమే కాకుండా, జాతీయ పారిశ్రామిక విధానాల అభివృద్ధి దిశకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.నిర్మాణ ప్రాజెక్టుల కోసం ఫార్మ్‌వర్క్ మెటీరియల్‌లలో ఇది కొత్త విప్లవం.

ప్లాస్టిక్ ఫార్మ్‌వర్క్‌ను ఉపయోగించిన తర్వాత పౌడర్‌గా చూర్ణం చేయవచ్చు, ఆపై ముడి పదార్థంగా ప్లాస్టిక్ ఫార్మ్‌వర్క్‌గా ప్రాసెస్ చేసి, ఆపై మళ్లీ ఉపయోగించవచ్చు.ఈ విధంగా, పర్యావరణ పరిరక్షణ కోసం జాతీయ పిలుపుకు ప్రతిస్పందించడానికి ఇది పదేపదే ఉపయోగించబడుతుంది

ఉత్పత్తి పనితీరు:

1, మృదువైన మరియు మృదువైన.ఫార్మ్వర్క్ గట్టిగా మరియు సజావుగా విభజించబడాలి.డెమోల్డింగ్ తర్వాత, కాంక్రీట్ నిర్మాణం యొక్క ఉపరితలం మరియు ముగింపు ఇప్పటికే ఉన్న ఫెయిర్ ఫేస్డ్ ఫార్మ్‌వర్క్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను అధిగమించాలి.ద్వితీయ ప్లాస్టరింగ్ అవసరం లేదు, ఇది కార్మిక మరియు పదార్థాలను ఆదా చేస్తుంది.

2, తేలికైన మరియు ధరించడానికి సులభం.తక్కువ బరువు మరియు బలమైన ప్రక్రియ అనుకూలతతో, అది రంపపు, ప్లాన్డ్, డ్రిల్లింగ్ మరియు వ్రేలాడుదీస్తారు మరియు వివిధ ఆకృతుల నిర్మాణ ఫార్మ్‌వర్క్ మద్దతు అవసరాలను తీర్చడానికి ఇష్టానుసారం ఏదైనా రేఖాగణిత ఆకారాన్ని రూపొందించవచ్చు.

3, సులభంగా డీమోల్డింగ్.కాంక్రీటు స్లాబ్ ఉపరితలంపై అంటుకోదు మరియు అచ్చు విడుదల ఏజెంట్ అవసరం లేదు.బూడిదను తొలగించడం మరియు తొలగించడం సులభం.

4, స్థిరమైన మరియు వాతావరణ నిరోధకత.అధిక యాంత్రిక బలం, సంకోచం లేదు, తడి విస్తరణ లేదు, పగుళ్లు లేవు, వైకల్యం లేదు, స్థిరమైన పరిమాణం, క్షార నిరోధకత, వ్యతిరేక తుప్పు, జ్వాల నిరోధక మరియు జలనిరోధిత, -20 ℃ నుండి +60 ℃ ఉష్ణోగ్రతలో ఎలుక మరియు క్రిమి వికర్షకం.

5, క్యూరింగ్ కోసం మంచిది.ఫార్మ్‌వర్క్ నీటిని గ్రహించదు మరియు ప్రత్యేక క్యూరింగ్ లేదా నిల్వ అవసరం లేదు.

6, బలమైన వైవిధ్యం.నిర్మాణ ఇంజనీరింగ్ యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా రకం, ఆకారం మరియు స్పెసిఫికేషన్ అనుకూలీకరించవచ్చు.

7, ఖర్చులను తగ్గించండి.టర్నోవర్ సమయాలు చాలా ఉన్నాయి.విమానం ఫార్మ్‌వర్క్ 30 సార్లు కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు మరియు కాలమ్ బీమ్ ఫార్మ్‌వర్క్ 40 సార్లు కంటే తక్కువ ఉండకూడదు.వినియోగ ఖర్చు తక్కువ.

8, ఇంధన ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ.అన్ని మిగిలిపోయిన పదార్థాలు మరియు వ్యర్థ టెంప్లేట్‌లను సున్నా వ్యర్థాల విడుదలతో రీసైకిల్ చేయవచ్చు.

గమనిక: ప్రత్యేక ఆర్డర్ కోసం, దయచేసి డ్రాయింగ్ నమూనాను వ్రాసి అందించండి.