補強機械接続の定義：
鉄筋と接続部品の機械的噛み合わせ、または鉄筋の端面の圧力支持作用によって、一方の鉄筋の力をもう一方の鉄筋に接続する方法。
現在の機械的接続方法には、主にテーパーねじ、ストレートねじ、および押し出しスリーブが含まれ、これらはすべて強化スリーブの使用を必要とします。
1、スリーブ押し出しジョイントは、コネクタの鋼製スリーブの塑性力と、押し出し力によってしっかりとかみ合うリブ付き鋼によって形成されるジョイントです。接続には、ラジアル圧縮接続とアキシャル圧縮接続の2つの形式があります。その優れた性能により、ラジアル押出接続技術が推進され、原子力発電所、鉄道、橋梁、地下鉄、住宅建設などの大規模プロジェクトで使用されています。
2、テーパーねじ継手は、鋼棒の特別に設計されたテーパーねじとコネクターのテーパーねじによって形成された接合部です。テーパーねじ接続技術の誕生は、スリーブ押し出し接続技術の欠点を補います。コニカルスレッドヘッドは、完全に事前に製造され、ライブ接続時間が短く、トルクレンチを使用するだけで、機器を移動したりワイヤーを引っ張ったりする必要がなく、すべての建設会社に好評です。テーパーねじ接続技術は、構造が速く、接合コストが低いという特徴があるため、1990年代初頭に普及して以来広く使用されてきました。ただし、テーパーねじ継手の品質が十分に安定していないため、徐々に直線ねじ継手に置き換えられています。
3、ストレートスレッド接続ジョイントは、1990年代の棒鋼の接続における最新の国際的なトレンドです。接合部の品質は安定しており、信頼性が高く、接続強度も高いです。スリーブ押し出しジョイントと比較することができ、テーパースレッドジョイントの便利で迅速な構造という利点もあります。この時点で、ストレートスレッド接続テクノロジーの出現により、鉄筋接続テクノロジーに質的な飛躍がもたらされました。現在、我が国の直糸接続技術は花が咲く光景を見せており、直糸接続にはさまざまな形態があります。ストレートスレッドジョイントには、主に直立ストレートスレッドジョイントとロールストレートスレッドジョイントが含まれます。これらの2つのプロセスでは、異なる処理方法を使用して、補強ヘッドエンドスレッドの支持力を高め、ジョイントと鉄筋の強力な目的を達成します。
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投稿時間：2018年6月8日