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まず、テーパースレッド接続スリーブ：Rebarスレッドのフロントエンドの特別な補強と接続ピースのコニカルスレッドエンゲージメントジョイントの後。テーパー糸のカップリングスリーブの誕生は、カップリングスリーブをこねるスリーブの欠点を克服します。テーパースレッドヘッドは完全にプレハブ化されており、オンサイト接続の期間は短いです。このサイトでは、機器を移動してワイヤーを引く必要なく動作するためにトルクレンチのみが必要であり、建設会社に好評を博しています。ただし、テーパースレッドカップリングスリーブの品質は安定していません。機械加工された糸の直径は、ベースメタルの断面積を弱め、関節の強度を低下させるため、通常、基本材料の実用的な引張強度の85〜95％に達します。中国のテーパースレッド接続テクノロジーと国際的な比較の間には、まだ一定の距離があります。
最も顕著な問題の1つは、ピッチが独身であることです。直径16〜40mmの鉄筋は2.5mmで、2.5mmピッチは直径22mmの鉄筋の接続に最適です。特に直径36mmと40mmのスチールテーパースレッド接続では、厚すぎるまたは薄すぎるスチールバー接続の強度は理想的ではありません。ベースメタルの実際の引張強度に0.9倍到達することは困難です。多くの生産ユニットは、スチールバーの親金属の優れた機能の使用である強化鋼バーの親材料の強度に到達すると主張しています。スチールバーの引張強度の。 Taper Thread Connectionテクノロジーには、迅速な構造と共同コストが低い機能があるため、1990年代初頭の実装以来、より大規模に使用されています。ただし、その欠点のため、ストレートスレッドによって徐々に袖に接続されています。
その中で、Yida Rebar Connection Technology Co.、Ltd。は、Sleeve Connection業界のリーダーです。
ストレートスレッド接続スリーブには、主に動揺したストレートスレッドスリーブとまっすぐな糸スリーブが含まれています。これらの2つのプロセスは、異なる処理方法を使用して、ヘッドエンドスレッドの強化のベアリング能力を高め、ジョイントと補強棒のベースメタルの強い意図に到達します。
直立したストレートスレッド接続スリーブは、ストレートスレッドのスレッドと、補強装置バーヘッドの動揺によって作られた接続メンバーによって形成されるジョイントです。そのクラフトは次のとおりです
第一に、補強装置の端は、機器を動揺させることで動揺し、スレッドが処理されます。糸の直径は、補強装置バーベースの材料の直径よりも小さくないため、ジョイントとベース材料は同じ強度に達します。袖をつなぐ国際的な動揺したストレートスレッド、そのスチール端は、高温の厚くて冷たい肥厚を持っています。熱の動揺は、主に動揺プロセス中の内部ストレスを排除することですが、暖房装置の投資コストは高くなっています。中国の直立ストレートスレッドスリーブを接続する鋼鉄の端は主に寒くて厚く、鋼の延性に対する需要が高く、骨の耐久性を低くすることは困難であり、外観を攻撃するのは簡単です脆性骨折。
厚くて直線的な糸をつなぐスリーブには、高強度、迅速なオンサイト構造、労働者の労働強度が低い、スチールバーのストレートスレッドの早期のプレハブ、および設置作業用のオンサイト接続の利点があります。それがないことは、動揺の過程で逸脱した外観を示す傾向があるということです。けいれんが除去されると、激しい痙攣を遮断する必要があります。動揺したプロセス中に、内部応力が発生し、動揺する腱の延性が減少し、脆性骨折の出現が簡単に発生します。スレッド処理には2つが必要です。 2つのプロセスが完了します。
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投稿時間：2018年5月15日