बाजार में आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला रीबर कनेक्शन स्लीव प्रकार

सबसे पहले, पतला धागा कनेक्शन आस्तीन: rebar धागे के सामने के छोर और कनेक्शन टुकड़ा शंक्वाकार धागा सगाई जोड़ों के विशेष सुदृढीकरण के बाद।एक पतला धागा युग्मन आस्तीन का जन्म युग्मन आस्तीन को सानना आस्तीन के नुकसान पर काबू पाता है।टेपर थ्रेड हेड्स पूरी तरह से पूर्वनिर्मित होते हैं, और ऑन-साइट कनेक्शन की अवधि कम होती है।उपकरण को स्थानांतरित करने और तारों को खींचने की आवश्यकता के बिना साइट को संचालित करने के लिए केवल एक टोक़ रिंच की आवश्यकता होती है, और निर्माण कंपनियों द्वारा अच्छी तरह से प्राप्त किया जाता है।हालांकि, टेपर्ड थ्रेड कपलिंग स्लीव की गुणवत्ता स्थिर नहीं है।चूंकि मशीनी धागे का व्यास आधार धातु के क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को कमजोर करता है और फिर संयुक्त की ताकत कम हो जाती है, यह आमतौर पर आधार सामग्री की व्यावहारिक तन्य शक्ति के 85 से 95% तक पहुंच जाती है।चीन की टेपर्ड थ्रेड कनेक्शन तकनीक और अंतरराष्ट्रीय तुलना के बीच अभी भी एक निश्चित दूरी है।

सबसे प्रमुख समस्याओं में से एक यह है कि पिच सिंगल है।16 ~ 40 मिमी के व्यास से रीबार 2.5 मिमी है, और 2.5 मिमी पिच 22 मिमी व्यास रीबर के कनेक्शन के लिए सबसे उपयुक्त है।बहुत मोटी या बहुत पतली स्टील बार कनेक्शन की ताकत आदर्श नहीं है, विशेष रूप से 36 मिमी व्यास और 40 मिमी स्टील टेपर थ्रेड कनेक्शन के साथ, बेस मेटल की वास्तविक तन्यता ताकत 0.9 गुना तक पहुंचना मुश्किल है।कई उत्पादन इकाइयाँ प्रबलिंग स्टील बार की मूल सामग्री की ताकत तक पहुँचने का दावा करती हैं, जो कि स्टील बार पैरेंट मेटल के बेहतर कार्य का उपयोग है, अर्थात स्टील बार की व्यावहारिक तन्यता ताकत विनिर्देश मूल्य से अधिक है स्टील बार की तन्य शक्ति का।चूंकि टेपर थ्रेड कनेक्शन तकनीक में त्वरित निर्माण और कम संयुक्त लागत की विशेषताएं हैं, इसलिए इसका उपयोग 1990 के दशक की शुरुआत में लागू होने के बाद से बड़े पैमाने पर भी किया गया है।हालांकि, इसके नुकसान के कारण, यह धीरे-धीरे सीधे धागे से आस्तीन से जुड़ा हुआ है।

उनमें से, Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. स्लीव कनेक्शन उद्योग में अग्रणी है।

स्ट्रेट थ्रेड कनेक्शन स्लीव्स में मुख्य रूप से अपसेट स्ट्रेट थ्रेड स्लीव्स और रोल्ड स्ट्रेट थ्रेड स्लीव्स शामिल हैं।ये दो प्रक्रियाएं मजबूत सिर के अंत धागे की असर क्षमता को बढ़ाने के लिए और संयुक्त और मजबूत बार बेस मेटल के मजबूत इरादे तक पहुंचने के लिए विभिन्न प्रसंस्करण विधियों का उपयोग करती हैं।

सीधा सीधा धागा कनेक्टिंग स्लीव एक जोड़ है जो एक सीधे धागे के थ्रेडिंग द्वारा बनता है और एक कनेक्टिंग सदस्य एक मजबूत बार सिर को परेशान करके बनाया जाता है।इसका शिल्प है:

सबसे पहले, उपकरण को परेशान करने से प्रबलिंग बार का अंत परेशान होता है, और फिर धागे को संसाधित किया जाता है।धागा व्यास मजबूत बार आधार सामग्री के व्यास से छोटा नहीं है, ताकि संयुक्त और आधार सामग्री समान ताकत तक पहुंच सके।इंटरनेशनल अपसेटिंग स्ट्रेट थ्रेड कनेक्टिंग स्लीव, इसके स्टील एंड में हॉट थिक और कोल्ड थिकनेस है।हीट अपसेटिंग मुख्य रूप से परेशान प्रक्रिया के दौरान आंतरिक तनाव को खत्म करने के लिए है, लेकिन हीटिंग उपकरण निवेश लागत अधिक है।चीन के सीधे सीधे धागे को जोड़ने वाली आस्तीन, इसका स्टील का अंत मुख्य रूप से ठंडा और मोटा होता है, स्टील की लचीलापन की उच्च मांग होती है, और स्टील की कठोरता को कम लचीलापन के साथ नियंत्रित करना मुश्किल होता है, और इसकी उपस्थिति पर हमला करना आसान होता है नाजुक भंग।

मोटे और सीधे धागे को जोड़ने वाली आस्तीन में उच्च शक्ति, त्वरित ऑन-साइट निर्माण, कार्यकर्ता की कम श्रम तीव्रता, स्टील बार के सीधे धागे के प्रारंभिक प्रीफैब्रिकेशन और स्थापना कार्य के लिए साइट पर कनेक्शन के फायदे हैं।इसकी कमी यह है कि यह परेशान करने की प्रक्रिया में विचलित रूप दिखाने की प्रवृत्ति रखता है।एक बार ऐंठन दूर हो जाने के बाद, भारी ऐंठन को काटना आवश्यक है।परेशान प्रक्रिया के दौरान, आंतरिक तनाव होता है, और परेशान कण्डरा की लचीलापन कम हो जाती है, और भंगुर फ्रैक्चर की उपस्थिति आसानी से होती है।थ्रेड प्रोसेसिंग के लिए दो की आवश्यकता होती है।दो प्रक्रियाएं पूरी हो गई हैं।

• * कैप्चा:कृपया चुनेंविमान