Esiteks, kitsenev niitühendusega varrukas: pärast armatuuri lõime esiotsa spetsiaalset tugevdamist ja ühenduse tüki koonilisi lõimeühendusi. Koonilise niitühendusega hülsi sünd ületab sidumishülsi sõtkumise varruka puudused. Koonuskermepead on täielikult kokkupandatud ja kohapealne ühendus on kestusega lühike. Sait nõuab ainult pöördemomendi mutrivõtit, et töötada ilma vajaduseta seadmeid ja juhtmeid tõmmata ning ehitusettevõtted võtavad selle hästi vastu. Koonilise keermega haakeravi kvaliteet pole aga stabiilne. Kuna töödeldud niit läbimõõt nõrgendab mitteväärimetalli ristlõikepinda ja vähendab seejärel liigese tugevust, ulatub see tavaliselt 85–95% -ni alusmaterjali praktilise tõmbetugevusest. Hiina kitseneva keermeühenduse tehnoloogia ja rahvusvahelise võrdluse vahel on endiselt teatav vahemaa.
Üks silmapaistvamaid probleeme on see, et pigi on vallaline. Armik läbimõõduga 16 ~ 40 mm on 2,5 mm ja 2,5 mm samm sobib kõige paremini 22 mm läbimõõduga armatuuri ühendamiseks. Liiga paksu või liiga õhukese terasvarda ühenduse tugevus ei ole ideaalne, eriti 36 mm läbimõõdu ja 40mm terasest koonuseühendusega, on raske norskmetalli tegeliku tõmbetugevuse saavutamine 0,9 korda. Paljud tootmisüksused väidavad, et jõuavad tugevdava terasvarda lähtematerjali tugevusele, mis on terasest riba parema funktsiooni kasutamine, see tähendab terase riba praktiline tõmbetugevus suurem kui spetsifikatsiooniväärtus Terasvarda tõmbetugevusest. Kuna koonuse lõimeühenduse tehnoloogial on kiire ehituse ja madalate ühiste kulude omadused, on seda kasutatud ka laiemalt alates 1990. aastate algusest. Kuid nende puuduste tõttu ühendatakse see järk -järgult varrukaga sirge niidi abil.
Nende hulgas on varrukaühenduse tööstuse juht Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd.
Sirgete keermeühenduste varrukad sisaldavad peamiselt ärritunud sirgete keermega varrukaid ja rullitud sirgete keermega varrukaid. Need kaks protsessi kasutavad erinevaid töötlemismeetodeid, et tugevdada tugevdava pea otsakeni kandevõimet ning jõuda liigese ja tugevdava baariga mitteväärismetalli tugeva kavatsuse saavutamiseks.
Püstine sirge niit ühendav varrukas on liigend, mis on moodustatud sirge keermega ja ühendava liikmega, mis on valmistatud tugevdava ribapea häirimisega. Selle käsitöö on:
Esiteks on tugevdusriba lõppu häiritud varustust häiritud ja seejärel töödeldakse niiti. Niidi läbimõõt ei ole väiksem kui tugevdava tulba alusmaterjali läbimõõt, nii et vuuk ja alusmaterjal saavutavad sama tugevuse. Rahvusvaheline häiriv sirge niit ühendava varrukaga, selle terasest otsas on kuum paks ja külm paksenemine. Soojuse häirimine on peamiselt häiriva protsessi ajal sisemise stressi kõrvaldamine, kuid kütteseadmete investeerimiskulud on suured. Hiina püstist sirge niit, mis ühendab varrukat, selle terasest ots on peamiselt külm ja paks, on suur nõudlus terase elastsuse järele ning terase tugevust on keeruline kontrollida madala elastsusega ning seda on lihtne rünnata. rabe luumurd.
Paksul ja sirgel niidil ühendava varrukaga on suure tugevuse eelised, kiire ehitus, töötaja madal tööhõive intensiivsus, terasvarda sirgete niitide varajane eelpabitamine ja paigaldamistöö jaoks kohapealne ühendus. Selle puudumine seisneb selles, et see kipub häirimise ajal hälbivat välimust näitama. Kui spasm on eemaldatud, on vaja raske spasmi ära lõigata. Häiriva protsessi ajal ilmneb sisemine pinge ja häiriva kõõluse elastsus väheneb ning rabedate luumurdude ilmnemine toimub kergesti. Threidi töötlemine nõuab kahte. Kaks protsessi on lõpule viidud.
Saada oma sõnum meile:
Postiaeg: 15.-15.-2018