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Zunächst die sich verjüngte Fadenverbindungshülle: Nach der besonderen Verstärkung des vorderen Ende des Bewehrungsfadens und des Verbindungsstücks konischem Fadenbindungsfugen. Die Geburt einer sich verjüngten Fadenkopplungshülle überwindet die Nachteile der Hülle, die die Kupplungshülle kneten. Taper-Fadenköpfe sind vollständig vorgefertigt und die Dauer vor Ort ist kurz. Der Standort benötigt nur einen Drehmomentschlüssel, ohne die Ausrüstung zu bewegen und Drähte zu ziehen, und wird von Bauunternehmen gut aufgenommen. Die Qualität der sich verjüngten Fadenkupplungshülle ist jedoch nicht stabil. Da der Durchmesser des bearbeiteten Fadens die Querschnittsfläche des Grundmetalls schwächt und dann die Stärke der Verbindung verringert, erreicht er normalerweise 85 bis 95% der praktischen Zugfestigkeit des Grundmaterials. Es gibt immer noch eine gewisse Distanz zwischen Chinas sich verjüngter Fadenverbindungstechnologie und internationalem Vergleich.
Eines der bekanntesten Probleme ist, dass die Tonhöhe Single ist. Die Bewehrung aus dem Durchmesser von 16 ~ 40 mm beträgt 2,5 mm, und die 2,5 -mm -Tonhöhe eignet sich am besten für die Verbindung des 22 -mm -Durchmessers. Die Stärke des zu dicken oder zu dünnen Stahlstangenanschlusses ist nicht ideal, insbesondere mit einem Durchmesser von 36 mm und einer 40 -mm -Stahlverjüngung, es ist schwierig, die tatsächliche Zugfestigkeit des Grundmetalls um das 0,9 -fache zu erreichen. Viele Produktionseinheiten behaupten, die Stärke des Elternmaterials des Stahlstabs zu erreichen, das die Verwendung der überlegenen Funktion des Stahlstab -Eltern -Metalls, dh der praktischen Zugfestigkeit des Stahlstabs größer als der Spezifikationswert der Zugfestigkeit des Stahlstabs. Da die Taper -Thread -Verbindungstechnologie die Merkmale der schnellen Konstruktion und niedrigen Gelenkkosten aufweist, wurde sie seit der Implementierung in den frühen neunziger Jahren auch in größerem Maßstab verwendet. Aufgrund seiner Nachteile ist es jedoch allmählich mit der Hülse durch einen geraden Faden verbunden.
Unter ihnen ist Yida Rabar Connection Technology Co., Ltd. führend in der Hülseverbindungsbranche.
Die schlechten Fadenverbindungshülsen enthalten hauptsächlich verärgerte, gerade Gewindehülsen und gerollte, gerade Fadenhülsen. Diese beiden Prozesse verwenden unterschiedliche Verarbeitungsmethoden, um die Lagerkapazität des Verstärkungs -Kopf -Endfadens zu verbessern und die starke Absicht des Gelenks und des Verstärkungsstangenbasis zu erreichen.
Die aufrechte, gerade Fadenverbindungshülle besteht aus einer Verbindung, die durch Einfädeln eines geraden Fadens und eines Verbindungselements besteht, das durch Störungen eines Verstärkungsstangenkopfes hergestellt wird. Sein Handwerk ist:
Zuerst ist das Ende der Verstärkungsstange durch störende Geräte verärgert, und dann wird der Faden verarbeitet. Der Gewindedurchmesser ist nicht kleiner als der Durchmesser des Basismaterials des Verstärkungsstangenbasis, so dass die Fuge und das Grundmaterial die gleiche Festigkeit erreichen. Internationales Störungsverbindungsschlämchen, das Stahlende hat eine heiße dicke und kalte Verdickung. Wärmestörungen müssen hauptsächlich den internen Stress während des Störprozesses beseitigen, aber die Investitionskosten für Heizgeräte sind hoch. Chinas aufrechte, gerade Fadenverbindungshülle, sein Stahlende ist hauptsächlich kalt und dick, hat eine hohe Nachfrage nach der Duktilität des Stahl spröde Fraktur.
Die dicke und gerade Fadenverbindungshülse hat die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer schnellen Konstruktion vor Ort, einer geringen Arbeitsintensität des Arbeiters, der frühen Vorverfolgung der geraden Fäden des Stahlstabs und der Anschluss vor Ort für die Installationsarbeiten. Das Fehlen davon ist, dass es dazu neigt, das abweichende Erscheinungsbild im Störprozess zu zeigen. Sobald der Krampf entfernt ist, ist es notwendig, den schweren Krampf abzuschneiden. Während des Störprozesses tritt der innere Stress auf, und die Duktilität der störenden Sehne nimmt ab, und das Erscheinungsbild von spröden Frakturen tritt leicht auf. Die Fadenverarbeitung erfordert zwei. Die beiden Prozesse sind abgeschlossen.
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Postzeit: Mai-15-2018