Zuerst die konische Gewindeverbindungsmuffe: Nach der speziellen Verstärkung des vorderen Endes des Bewehrungsgewindes und des Verbindungsstücks konische Gewindeeingriffsverbindungen.Die Geburt einer Kupplungsmuffe mit konischem Gewinde überwindet die Nachteile des Knetens der Kupplungsmuffe durch die Muffe.Konische Gewindeköpfe sind komplett vorgefertigt und der Anschluss vor Ort ist von kurzer Dauer.Die Baustelle erfordert nur einen Drehmomentschlüssel, um zu arbeiten, ohne dass Geräte bewegt und Drähte gezogen werden müssen, und wird von Bauunternehmen gut angenommen.Die Qualität der Kupplungsmuffe mit konischem Gewinde ist jedoch nicht stabil.Da der Durchmesser des bearbeiteten Gewindes die Querschnittsfläche des Grundmetalls schwächt und dann die Festigkeit der Verbindung verringert, erreicht es normalerweise 85 bis 95 % der praktischen Zugfestigkeit des Grundmaterials.Zwischen Chinas konischer Gewindeverbindungstechnik und dem internationalen Vergleich besteht noch ein gewisser Abstand.
Eines der hervorstechendsten Probleme besteht darin, dass es sich um einen Einzelplatz handelt.Der Bewehrungsstab mit einem Durchmesser von 16 bis 40 mm beträgt 2,5 mm, und der Abstand von 2,5 mm ist am besten für die Verbindung des Bewehrungsstabs mit einem Durchmesser von 22 mm geeignet.Die Festigkeit einer zu dicken oder zu dünnen Stahlstangenverbindung ist nicht ideal, insbesondere bei 36-mm-Durchmesser und 40-mm-Stahlkegelgewindeverbindung ist es schwierig, die tatsächliche Zugfestigkeit des Grundmetalls um das 0,9-fache zu erreichen.Viele Produktionseinheiten behaupten, die Festigkeit des Grundmaterials der Bewehrungsstahlstange zu erreichen, was die Verwendung der überlegenen Funktion des Grundmetalls der Stahlstange ist, dh die praktische Zugfestigkeit der Stahlstange ist größer als der Spezifikationswert der Zugfestigkeit des Stahlstabes.Da sich die Kegelgewinde-Verbindungstechnik durch eine schnelle Konstruktion und geringe Verbindungskosten auszeichnet, wird sie seit der Einführung Anfang der 1990er Jahre auch in größerem Umfang eingesetzt.Aufgrund seiner Nachteile wird es jedoch allmählich durch ein gerades Gewinde mit der Hülse verbunden.
Unter ihnen ist Yida Rebar Connection Technology Co., Ltd. führend in der Muffenverbindungsbranche.
Verbindungsmuffen mit geradem Gewinde umfassen hauptsächlich gestauchte gerade Gewindemuffen und gerollte gerade Gewindemuffen.Diese beiden Prozesse verwenden unterschiedliche Verarbeitungsmethoden, um die Tragfähigkeit des Bewehrungskopf-Endfadens zu verbessern und die starke Absicht der Verbindung und des Grundmetalls des Bewehrungsstabs zu erreichen.
Die gerade Gewindeverbindungsmuffe ist eine Verbindung, die durch Auffädeln eines geraden Gewindes und eines Verbindungselements gebildet wird, das durch Stauchen eines Bewehrungsstabkopfs hergestellt wird.Sein Handwerk ist:
Zuerst wird das Ende des Bewehrungsstabs durch eine Stauchausrüstung gestaucht, und dann wird der Faden verarbeitet.Der Gewindedurchmesser ist nicht kleiner als der Durchmesser des Bewehrungsstabgrundmaterials, damit die Verbindung und das Grundmaterial die gleiche Festigkeit erreichen.Internationale Stauchverbindungshülse mit geradem Gewinde, ihr Stahlende hat eine heiße dicke und eine kalte Verdickung.Das Wärmestauchen dient hauptsächlich dazu, die inneren Spannungen während des Stauchvorgangs zu beseitigen, aber die Investitionskosten für die Heizausrüstung sind hoch.Chinas Verbindungsmuffe mit aufrechtem geradem Gewinde, dessen Stahlende hauptsächlich kalt und dick ist, hat eine hohe Nachfrage nach der Duktilität des Stahls, und es ist schwierig, die Zähigkeit des Stahls mit geringer Duktilität zu kontrollieren, und es ist leicht, das Aussehen anzugreifen spröder Bruch.
Die Verbindungsmuffe mit dickem und geradem Gewinde hat die Vorteile einer hohen Festigkeit, einer schnellen Konstruktion vor Ort, einer geringen Arbeitsintensität des Arbeiters, einer frühen Vorfertigung der geraden Gewinde der Stahlstange und einer Verbindung vor Ort für die Installationsarbeiten.Das Fehlen davon besteht darin, dass es dazu neigt, das abweichende Erscheinungsbild im Prozess des Umkippens zu zeigen.Sobald der Spasmus entfernt ist, ist es notwendig, den schweren Spasmus abzuschneiden.Während des Stauchvorgangs tritt die innere Spannung auf, und die Duktilität der Stauchsehne nimmt ab, und es kommt leicht zum Auftreten von Sprödbrüchen.Die Thread-Verarbeitung erfordert zwei.Die beiden Prozesse sind abgeschlossen.
Senden Sie Ihre Nachricht an uns:
Postzeit: 15. Mai 2018